鋼絲繩卡在電動葫蘆的滾筒和升降電機間的縫隙，通常出現(xiàn)這種現(xiàn)象時人們第一時間想到的可能會是拆掉電機將鋼絲繩取出，雖然這種方法能夠解決問題，但這種方法太傳統(tǒng)，并且耗費時間長，也是一件費力氣的活。有些為了保證生產(chǎn)效率，他們將纏繞那一部分的鋼絲繩用氣焊切割掉，表面上是解決了問題，實際上用這種方法很容易使?jié)L筒和電機外殼磨損，從而也容易引發(fā)設備發(fā)生事故。出現(xiàn)鋼絲繩纏繞現(xiàn)象是CD1電動葫蘆較容易出現(xiàn)的故障，在使用過程中常遇到該問題，纏繞較輕時對CD1電動葫蘆和整個作業(yè)沒有太大影響，但嚴重時，會影響整個工作效率。
那么使用什么方法能夠更好更安全并且快捷的解決CD1電動葫蘆纏繞問題呢，在這里我們就給大家從根本上分析這個問題：
擋繩裝置：滑輪應裝有防止鋼絲繩脫槽的裝置，擋繩裝置與滑輪間隙不大于1/3鋼絲繩的直徑.可以用目測的方法檢查，必要時可以用鋼尺或卡尺測量。
繩端固定：繩端固定應牢固，可靠.鋼絲繩繩端固定通常有4種方式：固定繩端的壓板須同時牢固地壓在兩根繩上，且螺母應有防松裝置；用金屬壓制的接頭時，接頭不應有裂紋；用楔塊時，不應松動，楔套不應有裂紋；用繩卡時，繩卡安裝的方向要正確，繩卡壓板要壓在受力繩(長繩，不是繩頭)上，且數(shù)量和距離應符合要求。
鋼絲繩與滑輪組：滑輪主要用于改變鋼絲繩的運動方向。先要檢查鋼絲繩在滑輪間的穿繞順序是否正確，同時，還要檢查每個滑輪的潤滑和轉(zhuǎn)動情況。此外，還要檢查每個滑輪凸緣處有無裂紋或破損，如果有，則必須立即更換。
鋼絲繩的報廢與更新：起重機的鋼絲繩應潤滑良好，不得與金屬機件相摩擦；不得有扭結(jié)，壓扁，彎折，斷股，籠狀畸變，斷芯等現(xiàn)象；鋼絲繩直徑的減小量不得大于7%，可以用卡尺檢驗；鋼絲繩的斷絲數(shù)不能超過標準規(guī)定，要嚴格按照GB5972。
鋼絲繩與卷筒：卷筒名義直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于14；多層纏繞卷筒應有比較外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣；卷筒轉(zhuǎn)動應靈活，卷筒壁不應有裂紋或過度的磨損；卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應有防松和自鎖的功能。
安全圈數(shù)：為了保證起吊作業(yè)的安全，工作時，起重機的卷筒上至少應保留兩圈鋼絲繩作為其安全圈數(shù).檢查的方法是：將吊鉤放到較低處(一般是地面)，由此檢查其安全圈數(shù)，其中不包括鋼絲繩尾部固定的圈數(shù)。
總結(jié)：CD1電動葫蘆發(fā)生故障時要從根本上找原因，自己解決不了的問題可以找相關的技術人員來解決，避免造成不必要的損失。
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